Introdução do produto
A grade FRP é um painel estrutural de alto-desempenho feito de resina composta reforçada com fibra de vidro, amplamente utilizado nas áreas de engenharia industrial e civil. As grades de FRP adotam processo moldado ou pultrudado, com grade uniforme e desempenho mecânico estável, e podem ser personalizadas em tamanho, espessura, cor e padrão de superfície de acordo com os requisitos do projeto. A grade FRP tem excelente resistência à corrosão, não condutividade, resistência ao deslizamento e desempenho ao fogo, e pode ser usada de forma estável em ambientes agressivos, como corrosão ácida e alcalina, alta umidade e demanda de segurança elétrica. É fixado por clipes especiais, fáceis de instalar e cortar, podendo atender a diversas necessidades de engenharia, como pavimento de plataforma, cobertura de valas e canal de operação.



Parâmetros do produto
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Parâmetro |
Valor típico |
Notas |
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Material Composto |
Resina reforçada com fibra de vidro (FRP/GRP) |
Composição padrão |
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Tipos de resina |
Poliéster / Éster Vinílico / Fenólico |
Opções personalizadas |
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Conteúdo de vidro |
~60% – 70% em peso |
Prática geral da indústria |
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Densidade |
~1,7 – 1,9 g/cm³ |
Composto leve |
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Resistência à tracção |
250 – 400 MPa |
Dependendo do conteúdo de resina e vidro |
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Resistência Flexural |
400 – 700MPa |
Referência ASTM D790 |
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Resistência à Compressão |
~158MPa |
Referência ASTM D695 |
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Resistência à corrosão |
Excelente |
Resistência ácida/alcalina/química |
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Desempenho contra incêndio |
ASTM E84 Classe 1 (opcional) |
Dependente de resina |
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Resistência ao deslizamento |
R11 – R13 |
Superfície superior de cascalho/moldada |
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Condutividade Elétrica |
Não condutor |
Propriedade FRP padrão |
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Temperatura operacional |
40 graus a +80 graus |
Varia de acordo com o tipo de resina |
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Resistência UV |
Bom |
Resina estabilizada-com UV opcional |
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Absorção de Água |
< 0.3% |
Típico para FRP moldado |
Vantagens do produto
Menor custo de propriedade-de longo prazo
O produto elimina a pintura anticorrosiva anual e a substituição de grades de aço, e a vida útil de 15 a 20 anos reduz as despesas de renovação de material em mais de 60% em comparação com produtos metálicos.
Custo reduzido de instalação e mão de obra
Seu peso é de apenas 1/4 da grade de aço, nenhum grande equipamento de elevação é necessário e o trabalho de instalação e o custo do tempo são reduzidos em cerca de 50% a 70%.
Otimização de custos personalizada
Suporta corte e abertura de furos sob demanda, minimiza a perda de material e evita desperdício causado por correspondência inadequada de tamanho.
Cenários de aplicação
1. Plataformas industriais:Plataformas de operações químicas, elétricas, petrolíferas, metalúrgicas, passarelas de equipamentos, degraus de escadas.
2. Engenharia ambiental:Tampas de tanques de tratamento de esgoto, valas de drenagem, canais de inspeção de estações de tratamento de água, telas de filtro-resistentes à corrosão.
3. Civil e comercial:Drenos de piso de lavabos, grades de árvores, estacionamentos, passagens de pedestres, pavimentos de plataformas paisagísticas.
4. Ambientes especiais:Oficinas de-eletroisolamento, áreas antiestáticas, navios marítimos, áreas costeiras-propensas à corrosão.
5. Engenharia de construção:Grelhas de ventilação, coberturas de valas, plataformas de carga leve, passagens de segurança antiderrapantes.
Perguntas frequentes
P: Quanto o produto pode economizar em comparação com grades de aço em ambiente de corrosão química?
R: Tomando como exemplo uma plataforma de oficina química de 100 m², as grades de aço precisam de tratamento anticorrosivo a cada 1–2 anos com um custo anual de cerca de 30–50 yuan/m² e precisam ser substituídas em 5–8 anos. o produto não tem custo de manutenção e vida útil de até 15 anos, e o custo total em 15 anos é reduzido em cerca de 50% a 65%.
P: A grade de FRP pode ser cortada e instalada no local e qual é o controle de perdas?
R: o produto pode ser cortado no local com ferramentas comuns e a fábrica fornece serviço de pré-corte. A tolerância de corte é de 5–10 mm, e o layout profissional pode controlar a perda de material dentro de 3%–5%, o que é inferior à perda de 8%–12% do processamento no local da grade de metal.
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